ცხიმი მაღალსიჩქარიანი საკისრებისთვის: აღწერა, მახასიათებლები და შემადგენლობა

2024 ავტორი: Erin Ralphs | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-02-19 17:08

საიდუმლო არ არის, რომ საკისრების სათანადო და რეგულარული მოვლა უზრუნველყოფს ამ ელემენტის მომსახურების ვადის მნიშვნელოვან გაგრძელებას, რაც მთელი საავტომობილო მექანიზმის განუყოფელი ნაწილია. მოდით განვიხილოთ პროდუქტების მახასიათებლები, რომლებიც გამოიყენება საკისრებისთვის საპოხი მასალად, ასევე მათი ჯიშები და სწორი გამოყენება.

რისთვის არის საპოხი?

მაღალსიჩქარიანი საკისრების ცხიმების მთავარი დანიშნულებაა, რომ ეს პროდუქტები თავიდან აიცილონ გადაჭარბებული ხახუნი, ასევე მოცემული ნაწილის გადახურება. ასეთი დაცვის უზრუნველყოფის შედეგად საგრძნობლად იშლება ნაწილების ცვეთის მომენტი, რის შედეგადაც ისინი ფუჭდება.

შესაბამისი პროდუქტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალსიჩქარიანი ხახუნისა და მოძრავი საკისრებთან მიმართებაში, ისევე როგორც მათ, რომლებიც მართავენ სხვადასხვა მექანიზმებს.

საპოხი მასალების ზოგადი დახასიათებამაღალსიჩქარიანი საკისრები, უნდა აღინიშნოს, რომ ამ სერიის ყველა პროდუქტს აქვს საბაზისო სითხის ოპტიმალური სიბლანტე (150 cSt ან 220 cSt). მისი მოქმედების პრინციპი ემყარება იმ ფაქტს, რომ თავად ტარების ბრუნვის სიჩქარის მატებასთან ერთად, ეს მაჩვენებელი იწყებს კლებას, რის შედეგადაც სითხე ხდება ნაკლებად ბლანტი. ამ ყველაფრის შედეგია მთელი მექანიზმის მნიშვნელოვანი გადახურების თავიდან აცილება და მისი შესაძლო გაუმართაობა.

მოქმედების დროს ლუბრიკანტები ასრულებენ რამდენიმე ფუნქციას:

• გააცილეთ მტვერი და ნამსხვრევები გარედან;
• დაიცავი ლითონი კოროზიისგან;
• ხელს უწყობს ხახუნის დროს წარმოქმნილი ტემპერატურის თანაბარ განაწილებას;
• გაციება ამაღლებულ ტემპერატურაზე დაკვირვებისას.

მაღალსიჩქარიანი საკისრებისთვის საპოხი მასალების გამოყენებისას მნიშვნელოვნად მცირდება ნაწილების ხახუნი ერთმანეთთან, რაც უზრუნველყოფს ნაწილის ხანგრძლივ გამოყენებას. ის ასევე ხელს უშლის უსიამოვნო ხმის წარმოქმნას, რომელიც შეიძლება შეინიშნოს მართვის დროს.

ძირითადი მახასიათებლები

არსებობს მახასიათებლების გარკვეული ჩამონათვალი, რომელსაც აუცილებლად უნდა მიაქციოს ყურადღება ყველა, ვინც ეძებს სწორ ცხიმს მაღალსიჩქარიანი საკისრებისთვის. ეს მოიცავს:

• არხირება;
• სიბლანტის ინდექსი;
• დამატებითი კომპონენტების (დანამატების) არსებობა;
• ჩავარდნის წერტილი.

რაც შეეხება პროდუქტის სიბლანტეს, მან უნდა მისცეს მას ერთგვარი ფილმის ჩამოყალიბებატარების ზედაპირზე. ეს ფენა საკმარისად სქელი უნდა იყოს ზედმეტი ხახუნის თავიდან ასაცილებლად.

რაც შეეხება არხებს, ეს მაჩვენებელი მიუთითებს აგენტის უნარზე, თავიდან აიცილოს მოწყობილობის გადახურება. ხარისხიან პროდუქტში ის ასევე მაღალი უნდა იყოს.

დავარდნის წერტილზე საუბრისას, შესაფერის პროდუქტში ეს მაჩვენებელი უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე მითითებულია, როგორც მაქსიმუმი, რომელიც მუშაობს კონკრეტულ მოწყობილობაზე (შეგიძლიათ იპოვოთ ინსტრუქციებში).

მაღალი ხარისხის ცხიმი მაღალსიჩქარიანი საკისრებისთვის აუცილებლად უნდა შეიცავდეს ნივთიერებებს, რომლებიც ხელს უშლიან კოროზიის წარმოქმნას. უფრო მეტიც, ცვეთის საწინააღმდეგო და EP დანამატები შეიძლება დაემატოს კარგ პროდუქტს.

მოქმედების მახასიათებლები სხვადასხვა ტემპერატურულ პირობებში

ნებისმიერმა მძღოლმა, რომელსაც სურს იზრუნოს თავისი მანქანის მდგომარეობაზე, ყურადღება უნდა მიაქციოს იმ ფაქტს, რომ ტემპერატურის პირობებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ცხიმის თვისებებზე მაღალსიჩქარიანი მოძრავი საკისრებისთვის. ასე რომ, თუ პროდუქტი განკუთვნილია მაღალ ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად (ეს უნდა იყოს მითითებული პროდუქტის შეფუთვაზე), მაშინ უნდა გვესმოდეს, რომ როდესაც ტემპერატურა დაეცემა, შემადგენლობა დაიწყებს კრისტალიზაციას და გამკვრივებას. თუ იგი განკუთვნილია ყინვის პირობებში გამოსაყენებლად, მაშინ სიცხის დადგომისთანავე მასა დაიწყებს კოქსაციას ან საერთოდ გამოშრობას.

ასევე უნდა გვესმოდეს, რომ პროდუქტის საფუძველს დიდი მნიშვნელობა აქვს. ასე რომ, თუ ისმიეკუთვნება მინერალების კატეგორიას, უნდა გვესმოდეს, რომ ამ კომპოზიციას შეუძლია შეინარჩუნოს ნორმალური მდგომარეობა -30-დან +120 გრადუსამდე ტემპერატურაზე. სილიკონის ლუბრიკანტები შესანიშნავია ყინვებში გამოსაყენებლად - -30-დან -70 გრადუსამდე, ხოლო ძრავის დასამუშავებლად უმჯობესია გამოიყენოთ პასტის ნაერთები, რომლებსაც შეუძლიათ შეინარჩუნონ თავიანთი თვისებები +200-დან +1000 გრადუსამდე ტემპერატურაზე.

საპოხი მასალების სახეობები

ამჟამად, მანქანებისა და ცალკეული ნაწილების მომსახურე პროდუქციის თანამედროვე მწარმოებლები გვთავაზობენ საპოხი მასალების დიდ არჩევანს, რომლებიც ერთმანეთისგან განსხვავდებიან თავიანთი ფორმით. დღემდე, მაღაზიებში შეგიძლიათ იპოვოთ საპოხი მასალები, რომლებიც წარმოდგენილია ფორმით:

• კარაქი;
• მალამოები;
• მყარი მასალა;
• გაზი.

თითოეული წარმოდგენილი ტიპის მახასიათებლებზე საუბრისას, უნდა აღინიშნოს, რომ აირისებრი საპოხი მასალები იდეალურად ერწყმის საკისრებს, რომლებიც გამოიყენება ტურბოჩამტენებში, ულტრაცენტრიფუგაში, ზუსტი ინსტრუმენტების ხახუნის ერთეულებში, აგრეთვე გაზის ტურბინებში. საავტომობილო ნაწილების მოვლისთვის ასეთი პროდუქტები თითქმის არ გამოიყენება.

მყარი მასალებისთვის, უბრალო საკისრები იდეალური გამოყენებაა. ამ ხელსაწყოს უპირატესობა ის არის, რომ ისინი ქმნიან ძალიან მკვრივ ფენას, რაც ამცირებს ხახუნის დონეს და პროდუქტის ადრეული ცვეთის ალბათობას.

ყველაზე ხშირად საკისრების მოვლისთვის გამოიყენება ლუბრიკანტები, წარმოდგენილი ზეთისა და მალამოს სახით. ისინი უნივერსალურია და შესაფერისია განსახილველი ნაწილების ტიპებისთვის. რაც შეეხება ზეთსფორმულირებები, ისინი უზრუნველყოფენ ტარების მაქსიმალურ დაცვას ხახუნის, ჩაკეტვისა და გადახურებისგან.

საპოხი მასალების შემადგენლობის თავისებურებები

უნდა აღინიშნოს, რომ სხვადასხვა ტარების ცხიმების ფორმულირებები განსხვავდება. ასე რომ, ფაქტობრივად, შეგიძლიათ იპოვოთ პიგმენტი, საპონი და ლითიუმის პროდუქტები. შემდგომში განიხილეთ თითოეული მათგანის გამორჩეული თვისებები.

საპნის ლუბრიკანტები დაფუძნებულია ნატრიუმსა და კალციუმზე. ისინი დაბალი ღირებულება და თერმულად სტაბილურია.

ლითიუმის კომპოზიციებზე საუბრისას, უნდა აღინიშნოს, რომ ისინი დაფუძნებულია ზეთის ნარჩენ ბაზაზე, გათავისუფლებული პარაფინებისგან. ეს ლუბრიკანტები ასევე შედარებით იაფია და აქვთ წყალგაუმტარი თვისებები, ასევე მაღალი ადჰეზიის მაჩვენებელი.

რაც შეეხება საპოხი მასალების პიგმენტურ კომპოზიციებს, მათი მთავარი მახასიათებელია ის, რომ ამ ტიპის თითოეულ პროდუქტს აქვს გარკვეული ფერი, შეძენილი პროდუქტის სტრუქტურაში სპეციალური კომპონენტის არსებობის გამო, რომელიც განსაზღვრავს მის ზოგიერთ თვისებას. ასეთი ნაერთები ასევე შესანიშნავად აცილებენ ტენიანობას და აქვთ მაღალი წებოვნება.

რომელი ცხიმი არის შესაფერისი ბორბლების საკისრებისთვის?

იმის თქმა, რომ ავტომობილების მოვლის საშუალებების და ცალკეული ნაწილების მწარმოებლები ამჟამად გვთავაზობენ ტარების საპოხი მასალების დიდ არჩევანს, აღსანიშნავია, რომ ყველაზე შესაფერისი პროდუქტის არჩევა ეფუძნება მისი გამოყენების ძირითად მიზანს.

ასე რომ, კვანძის საკისრებისთვის საპოხი მასალის არჩევისას უპირატესობა უნდა მიენიჭოს იმ ნაერთებს, რომლებიცრომელიც უზრუნველყოფს დაცვას კოროზიისგან და ჭუჭყის შეღწევისგან. ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ასეთ პროდუქტს ჰქონდეს დალუქვის თვისება და იყოს მდგრადი მაღალი ტემპერატურის პირობების მიმართ.

სპეციალისტები აღნიშნავენ, რომ შემდეგი პროდუქტები იქნება შესანიშნავი ვარიანტი ბორბლების საკისრებისთვის საპოხი მასალებისთვის:

• Liqui Moly LM 50;
• Castrol LMX Li-Complexfett;
• MS-1000;
• აწიეთ მაღალი ტემპერატურა;
• "Litol 24".

როგორ ავირჩიოთ ლუბრიკანტი მოძრავი საკისრებისთვის?

მაღალსიჩქარიანი მოძრავი საკისრებისთვის შესაფერისი ცხიმის არჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ დანადგარის გამოყენების ძირითად პირობებს. ექსპერტები აღნიშნავენ, რომ ზეთების სახით საპოხი მასალები შესანიშნავია ამ ტიპის საკისრებისთვის - ისინი შესანიშნავად ასუფთავებენ ტემპერატურას და ასევე აქვთ შესანიშნავი შეღწევადობის უნარი.

უფრო ხშირად, ვიდრე არა, ავტოსერვისის ტექნიკოსები ამ მიზნით გვირჩევენ Mannol-ის ბრენდის პროდუქტების გამოყენებას, რომლებიც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარჯებს და ასევე გამოირჩევა გამძლეობით. ასევე, სინთეზური საპოხი მასალები - ბარიუმი - შესანიშნავია გამოსაყენებლად. ასევე ხშირად აღნიშნავენ, რომ ინდიგოს ცხიმი შესანიშნავი ვარიანტია მაღალსიჩქარიანი მოძრავი საკისრებისთვის. ამ პროდუქტს აქვს ძალიან სქელი კონსისტენცია და მიეკუთვნება მოდიფიცირებული კერამიკის ჯგუფს.

როგორ ავირჩიოთ საკისრის ცხიმი ელექტროძრავისთვის?

საუბარია საპოხი მასალების შერჩევაზესაკისრების ტიპის მიხედვით, უნდა აღინიშნოს, რომ ამ შემთხვევაში ყურადღება უნდა მიაქციოთ იმ პროდუქტებს, რომელთა ძირითადი ფუნქციებია მექანიზმის შიგნით ჭუჭყისა და მტვრის დაბინძურების თავიდან აცილება. ფორმის თვალსაზრისით, მაღალსიჩქარიანი ძრავის საკისრების შესანიშნავი საპოხი ვარიანტია ზეთის სახით.

ტოპ პროდუქტები ამ კატეგორიაში მოიცავს:

• SKF LGHP 2;
• SKF LGWA 2;
• SKF LGHB 2;
• Molykote FB;
• ლურჯი (MC-1510);
• MOBIL XHP;
• SHELL Gadus;
• VNII NP-233;
• "ციატიმ-221".

პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ ელექტროძრავების საკისრებში ლუბრიკანტი ყველაზე ხშირად იცვლება - სამ კვირაში ერთხელ, მოწყობილობის ყოველდღიური გამოყენების გათვალისწინებით.

ტოპ პროდიუსერები

მომხმარებლების მიერ დატოვებული გამოხმაურების საფუძველზე ჩამოყალიბდა საპოხი მასალების საუკეთესო მწარმოებლების რეიტინგი მაღალსიჩქარიანი ავტომობილის საკისრებისთვის. ეს მოიცავს:

• LIQUI MOLY (გერმანია);
• "VPMAvto" (რუსეთი);
• Mannol (გერმანია);
• HUSQVARNA (შვედეთი);
• ჩემპიონი (რუსეთი).

Redline CV-2 მაღალი სიჩქარის ტარების ლუბრიკანტი იღებს უზარმაზარ პოზიტიურ გამოხმაურებას. ამ პროდუქტის თავისებურება ის არის, რომ მას შეუძლია ადაპტირება თუნდაც ყველაზე დაბალ და მაღალ ტემპერატურულ პირობებთან (-70-დან 260 გრადუსამდე) და ექსტრემალურ დატვირთვებთან. ახასიათებს მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა, ასევე უნარიტარების სიცოცხლის გახანგრძლივება. ეს ყველაფერი უზრუნველყოფილია წითელი მოლიბდენის კომპონენტის წყალობით, რომელიც პროდუქტის ნაწილია, რომელიც ბევრად უფრო ეფექტურია, ვიდრე შავი, რომელიც სხვა მსგავსი პროდუქტების ნაწილია.

როდის არის ლუბრიკანტის გამოცვლის დრო?

საავტომობილო სერვისის პროფესიონალები ხშირად აღნიშნავენ უამრავ ნიშანს, რომელიც მიუთითებს იმაზე, რომ დროა შეცვალოს ცხიმი საკისრში. ეს მოიცავს:

• ხმის ან სუნის გამომუშავება, რომელიც არ არის დამახასიათებელი მოწყობილობის ნორმალურ რეჟიმში მუშაობისთვის;
• ჩიპების ან ბზარების გამოჩენა ხახუნის ერთეულის თავზე;
• ცხიმის ხილული ნაწილის კონსისტენციის ან ფერის შეცვლა;
• გამათბობელი მოწყობილობა ზედმეტად მაღალ ტემპერატურაზე.

აღსანიშნავია, რომ ასეთი "სიმპტომების" დაფიქსირებისას ლუბრიკანტი სასწრაფოდ უნდა შეიცვალოს, ვინაიდან ჩამოთვლილი ფენომენების იგნორირებამ შეიძლება გამოიწვიოს შეუქცევადი შედეგები, რაც უარყოფითად იმოქმედებს მთელი მოწყობილობის მუშაობაზე.

როგორ გამოვიყენოთ ლუბრიკანტი?

როგორ გამოვიყენოთ სათანადოდ მოცემული პროდუქტი? უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა გესმოდეთ, რომ თქვენ უნდა მოათავსოთ ცხიმი მაღალსიჩქარიანი საკისრებისთვის საკუთარი ხელით, რომელზედაც ჯერ ხელთათმანები უნდა ჩაიცვათ. ეს მომენტი ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან ეს არის ერთადერთი გზა, რათა უზრუნველყოს აგენტის უახლოესი კონტაქტი დამუშავებულ ელემენტთან.

ღონისძიების დასაწყისშივეპროცედურის დროს აუცილებელია საკისრის გახსნა ბასრი საგნით, შემდეგ კი ნაწილის ჩაყრა ბენზინით ჭურჭელში, რათა კარგად გაირეცხოს და ამით გაიწმინდოს ძველი მასისგან, რომლითაც დამუშავდა..

გარეცხვის შემდეგ ნაწილი უნდა გაშრეს და მხოლოდ ახლა წაუსვით მასში ახალი ცხიმი ისე, რომ დაიკავოს სანიშნეზე გამოყოფილი ხვრელის დაახლოებით მესამედი.

ფინალურ ეტაპზე მაღალსიჩქარიანი საცხით დამუშავებული ღერო მჭიდროდ უნდა დაიხუროს და ნაწილი დამონტაჟდეს თავის ადგილზე.

ფასი

საუბრისას მაღალსიჩქარიანი საკისრებისთვის საუკეთესო ცხიმების ღირებულებაზე, უნდა აღინიშნოს, რომ ეს პირდაპირ დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე. ეს მოიცავს პროდუქტის შესაქმნელად გამოყენებული ნედლეულის ხარისხის დონეს, ასევე სპეციალური მოდიფიკატორების (დანამატების) გამოყენებას. უფრო მეტიც, მზა პროდუქტის ფასზე გავლენას ახდენს მის წარმოებაში გამოყენებული ტექნოლოგია, ასევე ბოთლის მოცულობა, რომელშიც პროდუქტი იყიდება.

პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ საკისრებისთვის მაღალი ხარისხის ცხიმის საშუალო ღირებულება მერყეობს 450-900 რუბლს შორის.